為了建立滿足自身要求的新基地數字化工廠架構╃☁，推動公司數字化轉型和智慧化發展╃☁，公司啟動研討班模式╃☁，經過近2個月的探索╃☁，目前已取得實質性進展╃☁，識別出當前數字化系統的短板╃☁，進一步釐清數字化程序中的痛點難點問題的思路╃☁，明確了下一階段工作的方向₪│。

自8月起╃☁，公司定期舉辦數字化工廠建設研討班₪│。研討班由37名涉及生產₪│·、物流₪│·、資訊化₪│·、維修₪│·、HR等條線的技術管理員工組成╃☁，分為A₪│·、B兩個班級╃☁，每週輪流開展課題研討╃☁，透過課程學習₪│·、分組研討₪│·、案例分析₪│·、經驗萃取₪│·、團隊共創等方式完成研修之旅₪│。

自2015年以來╃☁，公司第一條3200t中頻自動上料機的改造完成╃☁，到如今的9條自動化鍛造生產線建成；自2015年ERP系統上線╃☁，到如今的OA₪│·、PDM₪│·、MES₪│·、MDC等雲平臺的建立；公司著力聚焦數字化₪│·、智慧化建設╃☁，開啟了生產自動化₪│·、業務資訊化₪│·、數字資訊化₪│·、工廠智慧化的“智改數轉”創新之路₪│。

在數字化研討班開班儀式上╃☁，公司總經理孫楠章指出╃☁，數字化轉型是一場深層次₪│·、全方位的變革╃☁，企業需要實戰化技能型人才₪│。數字化工廠建設和運營對於我們每一個人來說╃☁，都是一個嶄新的課題₪│。公司組建數字化研討班╃☁，希望讓大家瞭解當前製造業數字化轉型的趨勢╃☁，學習數字化工廠的含義₪│·、主要模組及技術₪│·、構建方法╃☁，研學數字化工廠建設的相關知識；透過對先進數字化工廠技術規範和經驗的介紹╃☁，協助企業提升對數字化工廠核心技術₪│·、關鍵步驟的認識╃☁，建立滿足自身要求₪│·、適應市場發展的數字化供應鏈體系╃☁，實現企業綜合競爭力的提升₪│。

研討班的課堂中大家集思廣益₪│·、腦洞大開╃☁，帶著班長佈置的課前思考課題╃☁，結合自身的工作崗位和職能去思考和分享在數字化工廠藍圖中的定位及作用₪│。模具車間的夥伴分享了對未來無人模具加工車間的設想；採購部門的夥伴闡述了低值易耗品銷售櫃式自動發放的規劃；技術中心的夥伴提出了未來智慧研發架構的的構思；裝置部門的夥伴表達了透過現場數字化採集及資料運算後達到智慧控制的想法......雖然對於這個領域來說╃☁，我們都還是一張白紙╃☁，但大家沒有畏懼₪│。我們相信╃☁，一張白紙繪藍圖╃☁，一曲青春奏華章₪│。

從最初的產業背景和主要模組技術等初級知識的學習儲備╃☁，到如今的“三大價值流體系架構搭建的講解及討論”₪│·、“企業數字化建設願景研討”╃☁，近兩個月時間的研習╃☁，研討班的課題逐漸向縱深延展₪│。大家在總結當前公司數字化工廠建設的不足的同時╃☁，也對照需求評估自身能力的缺失╃☁，有針對性地設定培訓主題╃☁，進行拓展學習和能級提升╃☁，為公司數字化工廠建設提供人才儲備₪│。

公司數字化工廠建設研討班的建立╃☁，搭建了探索數字化轉型的學習交流平臺╃☁，對公司實際管理和運營有著借鑑和指導意義╃☁，持續助力企業開啟數字化轉型新實踐╃☁，開創數字新未來₪│。