創新能力是一個企業重要的“軟實力”·◕₪。創新突破立足點就是把已有的發明充分改進並運用於企業的實際工作中·◕₪。而持續改進是企業創新的動力▩↟₪·，更是提高企業競爭力的重要環節·◕₪。在公司開展的持續改善專案管理及每階段專項性的合理化建議活動中▩↟₪·，全員自主改善的氛圍已悄然在公司中悄然形成▩↟₪·，為企業各項工作的紮實推進▩↟₪·，注入了強大的內生動力·◕₪。

作為一名物料管理人員▩↟₪·，我牽頭主導開展一項公司A類持續改進專案▩↟₪·，直接推進◕₪·、執行各種改進工作·◕₪。綜合庫的管理是我的日常工作之一·◕₪。目前公司綜合庫備件庫存有5000餘個種類◕₪·、40000餘備件▩↟₪·，合計金額1300萬元；其中70%以上的備件在庫時間超過一年·◕₪。

我是《降低綜合庫總的備件存貨和超庫齡存貨金額》持續改進專案的責任人·◕₪。專案啟動初期▩↟₪·，我僅能從編制備件庫齡表◕₪·、跟蹤備件的存貨趨勢入手▩↟₪·，看著資料的波動乾著急·◕₪。每個備件都是裝置正常生產的保障▩↟₪·，少了哪個備件都讓維修部門惴惴不安▩↟₪·，擔心因為備件的缺少而導致裝置停機◕₪·、停產·◕₪。

一次次的開會討論▩↟₪·，一次次的頭腦風暴▩↟₪·，最終我們將目光重新聚焦在歷史資料上▩↟₪·，著手深挖資料價值·◕₪。把近6年的歷史資料匯出▩↟₪·，透過資料尋找方向▩↟₪·，透過資料去分析備件庫存▩↟₪·，整理出備件採購週期◕₪·、備件壽命◕₪·、備件批次領用量等有效資料▩↟₪·，再透過備件採購週期◕₪·、備件壽命梳理現有備件的庫存……當分析結果展現在大家眼前時▩↟₪·，讓人感慨不已·◕₪。現有的備件庫存中▩↟₪·，近7%的備件在近6年的時間內沒有領用沒有采購◕₪·、近47%的備件採購過但是未領用·◕₪。我想▩↟₪·，我們找到了改進的方向▩↟₪·，這對專案而言▩↟₪·，邁出了踏實的一步·◕₪。

庫存資料的梳理及深挖▩↟₪·，並沒有從根本解決問題·◕₪。如何有效的控制庫存增加且不影響生產效率▩↟₪·，是我們面對的一個最大的難題·◕₪。在公司層面的專案研討會上▩↟₪·，在聽取專案的狀態進展後▩↟₪·，針對專案推進的難點堵點等具體問題▩↟₪·，公司領導層與專案組成員共同討論商榷▩↟₪·，給予及時的指導和全力的支援·◕₪。我們再次下沉至專案流程中▩↟₪·，從細分備件種類入手▩↟₪·，利用採購週期◕₪·、價值量▩↟₪·，進行科學的制定最大最小庫存；同時利用備件採購週期與備件壽命▩↟₪·，精準控制採購週期▩↟₪·，保證生產效率的同時又降低備件庫存·◕₪。

 歷時半年的梳理討論▩↟₪·，我們最終形成了內控管理檔案《裝置備件採購規則與管理辦法》▩↟₪·，進一步明確備件的管理◕₪·、增加◕₪·、採購職責；同時透過專題培訓▩↟₪·，使維修◕₪·、裝置◕₪·、採購◕₪·、財務等條線相關人員瞭解檔案的底層邏輯▩↟₪·，掌握備件請購規則及採購流程管理·◕₪。目前備件管控已初見成效▩↟₪·，截止2022年8月末▩↟₪·，備件存貨金額較於1月末已降低140餘萬元·◕₪。

持續改進◕₪·、持續提升是每個企業在管理發展過程中面臨的永恆主題·◕₪。如今▩↟₪·，綜合庫備件存貨改進專案已接近尾聲▩↟₪·，但持續改進的工作還在繼續·◕₪。而這個專案也給予了我很多啟發▩↟₪·，持續改進的旅程永無止境▩↟₪·，也沒有捷徑可走·◕₪。只要我們不斷前進,道路就會不斷延伸·◕₪。我們將會繼續深入問題的現場▩↟₪·，沿著持續改進這條道堅定不移的走下去·◕₪。